课程目标：

通过本课程的学习,使学员能熟练掌握FMEA工具,并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定;熟练掌握FMEA分析的逻犋关系和流程,将FMEA的输出结果展开到控制计划及作用指导书中,确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。

课程对象：

实验室人员、计量管理人员、质量管理人员、产品开发人员、审核员等。

课程时间：

3天

课程大纲：

1、改善基础和Pre-FMEA (第1天)

改善基础 

定义并利用变异

讲解数据基本类型，以便于选择适合统计分析工具 

测量数据中心：均值,中位数，众数 

测量数据分布：极差，标准差和方差 

用图表描述数据

过程图

解释如何用绘图工具描述过程 

解释关键因素(CTx's),关键过程输入变量 

(KPIV)和关键过程输出变里(KPOV)?的定义及其之间的关系

确定实际运作的过程，并找出隐藏工厂，量化累积直通率

建立过程图，因果关系图，失效模式及效果分析 

(FMEA)和能力/控制计划之间的关系

因果关系分析 

鱼骨图

因果关系矩阵

2、失效模式及后果分析（第2天）

失效模式及后果分析(FMEA)

定义、锊崇和类型 

为什么要运用FMEA?

什么是成功的运用？

FMEA在不同行业的应用 

系统,设计和过程FMEA 

效益和潜在的障碍 

产品生命周期：Bathtub Curve 

潜在"路障"

系统FMEA的案例分析 

设计FMEA 

设计FMEA5实施步骤 

设计FMEA案例分析 

设计FMEA实务演练 

设计FMEA演练成果发表

3、失效模式及后果分析(FMEA)和项目工作坊 (第3天）

过程FMEA

过程FMEA实施步骤

过程FMEA案例分析

过程FMEA实务演练

过程FMEA演练成果发表

FMEA项目工作坊

实施过程或产品FMEA

根据要求/功能决定潜在失效

运用脑力激荡,找出造成潜在失效横式的原因

FMEA准备技巧