课程目标：

■从系统的角度了解质量与成本的相互关系及质量成本的历史发展。

■掌握质量成本的分类及计算方法，及质量成本在制造费用中的具体体现。

■掌握质量成本的三级科目分类方法，建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧。

■了解合格品成本（COC)与不合格品成本的(CONC)的区别与联系及统计分析方法。

■全面掌握质量预防成本和质量鉴定成本的定义、统计分析方法与控制方法。

■学习质量缺陷成本的统计和分析方法及其追溯及控制技巧。

课程对象：

与质量相关的部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计等。

课程时间：

2天

课程大纲：

质量成本及财务分析 

工厂质量成本的定义 

工厂质量管理的发展 

现代质量管理的四大要素 

质量活动中产生的成本分析 

质量成本分析结构图 

质量成本的四大组成部分 

质量活动产生的成本划分技巧 

质量成本的财务分析技巧 

工厂财务损益表结构介绍 

如何在制造费用中识别质量成本 

不同管理水平企业产品质量成本代价图 

如何建立三级质量成本科目 

三级质量成本科目数据收集及分析方法 

质量成本目标制定及预算管理方法 

质量预防成本分析与控制

实例演练：质量成本归类分析

质量预防成本统计分析 

工厂中常见的质量预防活动 

质量预防活动中的人员成本分析 

质量预防活动中的物质成本分析 

质量预防成本效率分析图 

最佳质量预防成本点判定方法 

如何提高质量预防成本效率 

产品开发过程关键路径图 

产品量产准备与量产放行条件 

DFMEA/PFMEA质量管理工具介绍 

DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用 

8D技术在持续改善中的运用 

质量鉴定成本分析与控制 

质量鉴定成本统计分析 

工厂中常见的质量鉴定活动 

产品质量鉴定活动的形式与分类 

生产过程质量鉴定方法 

质量鉴定活动中的人员成本分析统计 

质量鉴定活动中的物质成本分析与统计 

质量鉴定成本效率分析图 

最佳质量鉴定成本点判定方法 

如何提高质量鉴定成本效率 

如何提高检验活动的有效性 

影响检验活动有效性的因素分析 

测量系统能力分析（MSA )简介 

影响测量、检验系统能力的关键因素 

过程监控技巧与SPC在过程量鉴定中的运用 

质量缺陷成本分析与控制 

实例演练：质量成本分析与改善 

质量缺陷成本统计分析 

内部缺陷成本与外部缺陷成本定义 

工厂中常见的内部缺陷处理活动 

习惯性、隐性内部缺陷成本分析 

内部缺陷造成的人机物成本解析表 

供应商来料缺陷造成的成本分析 

供应商低质霣成本（COPQ)统计方法 

外部缺陷成本的统计分析方法 

如何降低质量缺陷成本 

QC七大手法在质量缺陷统计分析中的运用 

质量问题的解决工具：因果图表 

质量缺陷成本的目标管理运用 

来料质量缺陷原因分析

来料质量缺陷责任追究及索赔方法

如何防止外部质量成本风险

客户投诉、退款处理应对技巧

QA：学员提问及问题解答