课程目标：

你是否经常为以下问题而烦恼，通过该课程的培训将可以帮你解疑答惑：

■人力计划方面，人力设置不合理，导致紧急招工和人员闲置，工作不饱和等问题。

■产能评估.不能计算准确的产能状况，不能对客户进行准确出货时间预估。

■计算成本/标准成本.单台产品在每个工作单元或工序段的成本缺核算标准，不能过程控制，只有最终结果。

■产品报价.不能快速核算成本与报价，或报价固定时不能快速核算利润，遗失市场机会。

■工厂布局.缺少标准工时，在生产资源配置是缺少统一规划，导致后期的弥补措施，导致布局不合理，物流混乱。

■流程改善.进行流程改善是缺少标准依据。

通过此课程培训,学员能够掌握以下技能：

■全面了解ST的内容，起源，发展，用途，应用 

■通过案例和现场模拟掌握操作方法。

■依据标准工时初步了解产能评估、成本计算、流程改善等问题的改善方法。

■观察制造现场、防错法的使用、生产线平衡分析。

■深入分析和提高效率。

■学会识别、分析、解决问题。

■学会国际上最通用的3种标准工时制作方法。

■学会如何消除浪费，降低成本。

■帮助打造一流的生产现场和生产体系，使企在残酷的竞争中能领先一步。

课程对象：

经理，工程师，生产规划人员，主管，变革推进者，现场管理与设备技术人员。

课程时间：

1天

课程大纲：

标准工时(ST)新概念

标准工时的定义与时间的两大特点标准工时确立的六个原则。

使用标准工时的六个目的。

标准工时组成的两个部份。

标准工时宽裕率的三个组成部份。

标准工时导入过程中的技巧标准工时的三种制作方法(直接时间测量法、标准时间资料法、预定时间资料法)。

标准时间制定的顺序。

时间的测定。

观测值的整理。

宽放时间的制定。

标准时间的制定。

案例的研讨与模拟。