课程目标：

■系统学习精益生产的思想，了解精益生产精髄和精益生产理论。

■了解从企业整体角度，如何发掘和寻找浪费。

■掌握价值流分析的方法，学习如何描绘现状价值流。 

■了解看板、生产线平衡、SMED、TPM、TOC等精益生产的实施工具。

■了解精益生产推行步骤及如何与六西格玛结合推行。

课程对象：

厂长、生产总监经理、质量总监经理，生产工程工艺部经理、生产计划与物料控制经理主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等。

课程时间：

2天

课程大纲：

精益生产的介绍 

精益的起源 

精益思想的哲理 

从客户的需求来确认价值 

识别和消除浪费 

追求尽善尽美 

精益生产的特点 

横拟工厂的运作

(下列内容将在模拟运行中逐步引入）

生产计划的形成

销售计划，主生产计划，车间生主计划 

工厂库存的合理设定 

工厂而局与工序设计 

布局对效率的物流和影响

物料移动路径

生产线平衡（瓶颈与约束理论）

生产节拍时间

单件流

瓶颈的约束

DBR的实施步骤

快速换模

SMED的原理

SMED的5大步骤

准行的准备工作

全员生产维护（TPM )

OEE--整体设备效率 

如何改进OEE 

实施TPM的步骤和要 

员工多技能培训 

拉动系统（看板）的推行 

看板的作用

看板的设计与数量的计算 

看板系统的维护 

看板数量对库存的影响 

工厂运行总结 

客户满意度 

工厂生产能力 

库存水平的变化 

如何在你的工厂开始 

基本的分析工具一价值流程图 

信息流、物流、库存和瓶颈 

发现改进的机会 

描绘理想的生产流程 

推行精益生产的基本步骤 

基它企业推行中的经验分享