课程目标:
你是否经常为以下问题而烦恼,通过该课程的培训将可以帮你解疑答惑:
■频繁换线,产能损失巨大。
■现场物料配送混乱,物料遍地放置,车间变材料库。
■各种原因使得生产线平衡不好,虽然员工间彼此帮忙却人工效率总比竞争对手低。
■生产交期长,不能快速反映。
■为保证流水线的运作,零部件车间半成品库存大。
■典型生产运作3低——资金周转率低,客户满意率低,质量合格率低。
通过此课程培训,你将获得以下知识:
■多品种小批量生产横式的对策方法及实施步骤。
■单元生产物料及生产周期控制方法。
■半成品库存控制方法。
■明晰生产产品堆积的原因。
■明晰半成品库存压缩的方法。
■掌握单元线的设计方法。
■线内损失、线外损失发现与区分。
■掌握线内生产效率的控制方法。
■通过游戏掌握改善的歩骤。
课程对象:
经理,工程师,生产主管,各职能部门主管、变革推进者,持续改进专业人员,精益改善推行人员。
课程时间:
2天
课程大纲:
单元生产理论知识讲解
什么是单元
单元制造是丰田生产系统的一部分
单元与传统布局的改进方式
单元制造的不同形式
单元制造的优点和弊端
单件流
制造流程改善模拟练习
单元生产模拟制作(可选择)
学员分组
录像分析
要素拆解
生产参数设计
作业标准书制作
工作计划制定与经验总结
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