课程目标：

精益生产是制造业公认的最能抵御风睑的生产系统，被誉为全球最卓越的制造业管理模式！精益生产帮助曰本丰田公司顺利渡过经济严冬，并使之一跃成为营业额远远超过通用，福特和克菜斯勒的一流汽车制造商。通过本课程，您将学习和掌握精益工具的使用要领以及在实际工作中如何应用。通过实施精益生产，您的企业至少能够达到这些效果：生产周期减少30%，不合格率降低50%，存货减少50%，产能提升30% !

通过此课程培训，你将获得以下知识：

■建立持续降低成本的新思路，建立精益理念。

■认识精益生产的价值，把握精髓，全面了解精益生产体系。

■掌握精益生产各种工具，如发现浪费和持续消除。

■浪费的方法、全面质量管理与防差错技术等。

■掌握精益生产实施的步骤与注意要点。

■制定符合企业自身特点的精益推进方案。

■获得组织实施改善、推行精益生产的能力。

■与业内权威专家、行业精英交流经验，共享智慧。

课程对象：

制造业企业总经理、副总经理、生产总监、精益生产经理、质量经理、物料经理、制造经理等（本课程尤其适合思考、研讨您的企业的生产浪费、jit、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题）。

课裎时间：

5天

课程大纲：

Part1:精益基础（0.5天）

精益概述

精益生产原理和成果 

精益生产的历史发展 

精益生产的主要概念 

精益生产的主要特征 

精益生产的5大原则

精益生产的2大支柱：及时制UIT) & (自働化） 

Jidoka

宏观和微观的精益 

价值和浪费

精益生产与大枇量生产方式管理思想的比较 

精益生产的好处

Part2:稳定：构建基础（1天）

现场管理：5S标准作业 

DFM课程模拟游戏-1 

价值流分析（VSA):绘制现状价值流图 

绘制价值流图：

7大浪费：怎样识别浪费 

Part3:JIT:及时制（1天）

流动：连续流 

拉动系统：通过看板实现 

单元制造

线平衡：瓶颈分桁

建立节拍时间：节拍时间和工作平衡 

周期时间与节拍时间 

人体工学原理：工作站-改善布局 

看板系统

现场改莆Gemba Kaizen 

小批量单分钟换模SMED :减少设定时间 

均衡化Heijunka：批量与流动 

课程模拟游戏-2

Part4:自働化Jidoka (1天）

防错Poka-yoke目视化管理 

TPM(全员生产保全）

时间分析人机效率 

安灯系统 

课程模拟游戏3